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曲阜圣隆机械设备有限公司

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首页 > 供应产品 > 全自动秸秆粉碎机
全自动秸秆粉碎机
浏览: 520
品牌: 圣隆
产品规格: 50-30
单价: 面议
最小起订量: 1
供货总量: 1000
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-06-16 03:03
 
详细信息

高效饲草粉碎机

一、产品型号及适用范围

1、 型号名称:

圣隆系列高效饲草粉碎机

 2、适用范围:

SL粉碎机广泛用于农村广大养殖户、农场、畜牧场的精饲料和各种农作物秸杆粗饮料的加工,还用于酿造、造纸、化工等行业的原料粉碎,不仅可粉碎谷物类饲料(麦类、大豆、玉米、地瓜干、碎豆饼等),还可以粉碎青、粗饲料(青草、水浮莲等水生植物类麦秸、玉米秸、山芋藤等秸杆类、藤类),也可以粉碎泡沫塑料及墙体涂料等,给广大从事养殖业、农副业加工业户及从事废弃泡沫塑料加工业的用户带来了方便。

3、安全注意事项:

  1)使用机器前,操作者应认真阅读使用说明书,了解粉碎机的结构,熟悉其性能和操作方法。

 2)必须根据粉碎机的标牌规定选配动力,不得随意提高主轴转速。

 3)粉碎机的工作场地应宽敞、通风、留有足够的退避空间,具有可靠的灭火设备。

4)开机前应按使用说明书的规定进行调整和保养,同时检查紧固件是否拧紧。在保证人机安全的情况下,方可启动开机,空运转2-3分钟方能进料,进料前吸风系统必须处于正常工作状态。

5)工作时发生异常声响应立即停机检查,严禁在粉碎机仍在运转时排除故障和清理机器。

6)工作完毕后须空运转1-2分钟,待机器内部的物料全部排出后,方可停机。

二、主要性能指标和技术规格

型号

动力

主轴转速r/min

破碎轴

转速

r/min

筛片宽度

mm

锤片

数量片

整机重量

kg

转子直径

mm

产量

Kg/h

50-50

30KW

4极

3540

1100

495

30

350

500

1.8-2.2

三、工作原理和主要结构

1、主要结构:

圣隆机械由喂料斗1、破碎刀2、破碎轴3、破碎仓4、集料器5、风机6、上壳体7、锤片8、转子9、锤盘10、筛片11、下壳体12等零部件组成。

2、 工作原理:

物料由喂料斗1进入破碎仓4经过破碎刀2一次破碎后进入由上壳体7、筛片11与下壳体12组成的粉碎室内后,又受到转子9上高速旋转的锤片8打击而破碎,破碎的物料沿着转子9外沿连续不断地受到锤片、上壳体7、筛片11的打击、碰撞、搓擦而迅速地被粉碎,在风机6产生的吸力和离心力的作用下,粉碎后的物料迅速地通过筛片11经风机6、集料器5被输送到集料袋内。

物料流程为:原料-破碎仓-粉碎室内粉碎-筛片-风机-集料器-收集-成品

四、安装与调试

 1、粉碎机固定作业时应固定在水泥底座上,地平面上部不能少于1.2米,流动作业时可用钢制底盘安装,也可用40马力以上拖拉机悬挂安装;

2、粉碎机主机皮带轮和动力机皮带轮轴线要平行,皮带槽必须对正,安装好三角带,并适当涨紧,涨紧程度以右手食指按压皮带上距离两皮带轮中心等距离处下垂10-15mm为宜;

3、安装并调整好三角带后,用手转动,检查是否有磕碰等不正常现象,若有则应及时调整戒排除;

4、接好电机线,工作位置至控制开关间应无障碍,控制开关的安装位置应保证操作方便;

5、应配置符合安全要求的皮带防护罩;

6、在确保无误,保证人机安全的情况下开机试运转,并检查转向是否与粉碎机上的箭头方向一致,若相反则;当动力机是电动机时,更换任意两根电动机导结接头位置即可,当动力机是拖拉机时要调整安装好粉碎机与柴油机之间的相对位置,严禁反转;

五、使用方法:

1、将安装调试好的粉碎机在空负荷下启动,然后空运转2-3分钟后便可喂料。当粉碎颗粒物料时,要调整好挡料板,使其均匀适量下料,以保证机器在额定负荷下工作,如超负荷时可暂停喂料,待恢复正常后在继续喂料;当粉碎秸杆、蔓藤类物料时必须均匀适量喂入;

2、物料喂入结束后,要让粉碎机继续运转1-2分钟,等机内的物料全被粉碎并输送到集料袋后再停机;

六、维护和保养:

圣隆系列产品转速都在3400转以上,必须随时注意安全和维护保养工作,否则将影响机器的使用寿命甚至发生严重事故。

1、 每次开机使用前,应向轴承室内注入适量润滑油,避免轴承因缺少润滑升温过高而损坏;

2、 每次开机使用前均应检查三角带的松紧程度,把三角带的松紧调整适当,尽量避免三角带过紧或过松造成的动力消耗及对三角带的损坏,若三角带已老化,则应及时更换,以免影响整机性能;

3、 在累计使用500小时后,应对轴承、油嘴进行清洗,更换润滑脂,否则润滑脂老化堵塞注油通道,将造成轴承润滑条件恶化而造成轴承的损坏;

4、 当粉碎机工作一段时间之后,锤片的工作尖角会磨成圆角影响工作效率,此时应将所有锤片翻转180度或掉头使用,当四个尖角都磨圆后同时更换新锤片。

注意:无论对锤片进行翻转、掉头或更换,均应将所有锤片同时进行,并且更换后的锤片对面两组总质量超差不得大于5克。

   5、当粉碎机工作一段时间之后,由于各种原因筛片可能产生磨损或破损,当损坏不严重时,可从反面焊补或铆补,若损坏严重应及时更换筛片;

    注意:更换筛片要使带毛刺的一面朝下。

七、一般故障及排除方法:

故障现象

故障原因

排除方法

机器强烈震动

1、对应两组锤片重量偏听偏差太大

1、对两组锤片重量偏差不超过5g

2、个别锤片卡紧没有甩开

2、对锤片转动灵活

3、转子其他零件不平衡或磨损严重

3、平衡其他零件或更换

4、主轴弯曲

4、校直主轴或更换

5、轴承损坏

5、更换轴承

6、地脚螺栓松动

6、紧固地脚螺栓

粉碎室有异响

1、有金属、石块等硬物进入机内

1、停机后清除硬物

2、机内零件件脱落或损坏

2、停机检查更换或修复零件

生产率著下降

1、物料含水率过高

1、物料晒干后再加工

2、电动机功率不足

2、检修电动机

3、锤片磨损严重

3、调角或更换新锤片

4、叶轮磨损严重

4、更换叶轮

5、转速过低或三角带打滑

5、保证转速或涨紧三角带

6、喂入不均匀

6、均匀喂入,满负荷工作

喂料口反喷

1、物料太湿堵塞筛孔

1、晒干物料清除堵塞

2、风道或输料管堵塞

2、清除堵塞

3、叶轮磨损严重

3、更换叶轮

4、集料袋过满

4、及时出料

成品料粗细不均

1、筛片磨损严重或有孔洞

1、修理或更换新筛片

2、筛片或筛托结合不严密

2、停机检查修复

轴承

过热

1、轴承损坏

1、更换轴承

2、油封损坏

2、清洗轴承,更换油封

3、润滑油过多或过少

3、按规定加油润滑

4、三角带过紧

4、三角带松紧调整适当

5、主轴弯曲或转子不平衡

5、校直或更换主轴,平衡转子

6、长期超负荷工作

6、减少喂入量

三角带过热

1、三角松紧不当

1、三角带松紧调整适当

2、皮带轮槽磨损或表面粗糙

2、检查更换皮带轮

3、主机带轮和动力带轮轴线不平行,皮带槽没有对正

3、调整主机带轮和动力带轮轴线平行,皮带槽对正

询价单